16MPa高溫?zé)崃艿来盼铰犅┫到y(tǒng)方案
針對熱力管道16MPa壓力、80-90℃管壁溫度的漏點(diǎn)監(jiān)測需求，結(jié)合外貼式監(jiān)測場景特性，特設(shè)計(jì)全套磁吸式聽漏系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)管道漏點(diǎn)的24小時(shí)精準(zhǔn)監(jiān)控與定位。
本系統(tǒng)核心監(jiān)測終端采用磁吸式水聽器，憑借強(qiáng)磁吸附結(jié)構(gòu)，可直接貼合80-90℃的熱力管道外壁，無需破壞管道本體，安裝便捷且適配高溫工況?？紤]到外貼式水聽器無法與管內(nèi)介質(zhì)直接接觸、聲信號(hào)衰減較直接接觸式更大的特點(diǎn)，將水聽器布設(shè)間隔控制在100米以內(nèi)，以保障漏點(diǎn)聲波信號(hào)的有效捕捉，彌補(bǔ)非接觸式監(jiān)測的信號(hào)傳導(dǎo)差異。
系統(tǒng)配置內(nèi)置高性能鋰電池，為磁吸式水聽器、數(shù)據(jù)采集模塊及定位模塊持續(xù)供電，滿足24小時(shí)不間斷監(jiān)測需求，擺脫現(xiàn)場外接電源的限制。同時(shí)集成北斗定位功能，可實(shí)時(shí)記錄每臺(tái)水聽器的布設(shè)位置信息，為后續(xù)漏點(diǎn)定位提供精準(zhǔn)的空間坐標(biāo)依據(jù)，避免因管道沿線環(huán)境復(fù)雜導(dǎo)致的位置偏差。
在數(shù)據(jù)處理與漏點(diǎn)分析環(huán)節(jié)，系統(tǒng)通過前端采集模塊實(shí)時(shí)獲取水聽器捕捉的管道振動(dòng)聲波信號(hào)，結(jié)合北斗定位數(shù)據(jù)，通過無線傳輸將原始信息上傳至后臺(tái)算法系統(tǒng)。后臺(tái)基于聲波傳播速度、不同水聽器接收信號(hào)的時(shí)間差，結(jié)合16MPa管道壓力下漏點(diǎn)聲波的特性參數(shù)，通過專用算法計(jì)算并反推漏點(diǎn)位置，輸出精準(zhǔn)的漏點(diǎn)定位結(jié)果，輔助工作人員快速鎖定漏點(diǎn)并開展檢修。
整套系統(tǒng)適配熱力管道高溫、高壓的嚴(yán)苛工況，解決外貼式監(jiān)測的信號(hào)捕捉難題，以“磁吸安裝-24小時(shí)續(xù)航-北斗定位-算法定位漏點(diǎn)”的全流程設(shè)計(jì)，為熱力管道漏點(diǎn)監(jiān)測提供穩(wěn)定、可靠的一體化解決方案，助力管道運(yùn)維效率提升與安全風(fēng)險(xiǎn)管控。
